本报讯（记者彭冰 柳姗姗 通讯员贺春生）“通体洁净，滤孔通畅！”11月5日，在吉林石化公司染料厂苯酚车间，几名员工一边整理清洗完的过滤棒，一边笑着对身旁的车间副主任宗彦凯说：“真没想到，这些原本要当废料扔掉的堵塞过滤棒，现在居然能重复使用，算下来咱们已经省了不少钱！”

苯酚丙酮装置开车初期，物料杂质多，过滤棒易堵塞，这是公认的行业痛点。该厂新建年产35万吨苯酚丙酮装置开车仅一周时间，就更换了80多根堵塞的过滤棒。看着堆积的废旧过滤棒，宗彦凯心里犯了急：“同行业一次性使用后就丢弃是惯例，但惯例未必不能破，能不能试着修复后再利用？”

思及此，宗彦凯立即召集技术骨干和一线员工集思广益。他指着堵塞的过滤棒问：“大家平时清洗设备有经验，蒸汽吹扫能去油污，药剂浸泡能溶杂质，你们想想，如果把这两个办法结合起来，能不能让它起死回生？”

“我试过用蒸汽冲轻度堵塞的滤网，效果还行，但这么严重的堵塞不一定行。”老员工王卓有些迟疑。宗彦凯拍了拍他的肩膀：“不试试怎么知道？咱们组建攻关小组，你负责把控蒸汽压力，朱立强测算药剂配比，于江华跟踪清洗后的使用效果，咱们一起啃下这块硬骨头！”

就这样，在宗彦凯的带领下，攻关小组泡在车间里反复试验：调整蒸汽吹扫的温度和时长，优化药剂浓度与浸泡时间，一次次拆解、清洗、安装、测试。终于，经过十余次实验，“蒸汽吹扫+药剂清洗”的组合工艺成型——堵塞的过滤棒经处理后，滤孔通畅度、耐压性等指标完全达标，单根居然能重复利用4次。

通过利旧复用，在后续开车过程中，该车间仅使用了204根过滤棒，较同行业常规用量减少近九成，仅此一项，节约98万元。