人民日报记者 刘军国

一台四足机器人，本事真不小——搭载可见光、红外、气体等多类传感器，一旦捕捉到监测对象微量泄漏，即刻向中控平台发出预警。

在位于浙江绍兴市上虞区的具身智能测试实验室长三角中心，完成15天化工真实工况考核、取得国家级测试认证后，这款四足机器人前不久在浙江闰土新材料有限公司液氯生产车间正式“上岗”。公司常务副总经理傅哉荣说，“用上机器人，高危区域人员暴露时长降低90%，提高安全性，效率还高。”

7月30日召开的中共中央政治局会议强调，“深入实施‘人工智能+’行动，发展智能经济新形态”。

上虞区已引进具身智能产业项目20个、总投资超150亿元，行业头部项目加速集聚。科研能力相对弱、人才吸引力不强，何以竞逐新赛道？上虞区的回答是：因地制宜，推动科技创新和产业创新深度融合，把具身智能发展突破口聚焦在产业化落地。

以场景开放厚植发展根基——

2025年底，上虞区相关部门走访调研110余家化工企业，梳理安全巡检、危险作业监督等6类典型场景，选取包括闰土新材料在内的5家企业开展机器人智能巡检试点。

克服高温、强电磁等复杂工况，40台数据采集机器人持续收集生产信息，获取高精度操作数据超15万条，汇入具身智能数据底座。

机器人逐步掌握识读仪表、排查泄漏等专业技能。具身智能机器人企业扎根生产场景，打磨出更成熟的智能设备；在垂直领域训练模型，让传统化工园区更安全、更智能。

不拼模型拼场景、不拼算力拼制造、不追全面追特色，上虞坚持走场景牵引、制造配套的发展路径。今年初，上虞区设立场景培育应用办公室，助力具身智能等产业发展。

以生态协同培育转型优势——

在卧龙电气驱动集团股份有限公司生产车间，一枚枚关节电机有序下线。它们将被送往浙江智鼎机器人有限公司上虞生产基地，驱动机器人四肢灵活行动。

“深耕电机制造40余年，面对人工智能发展浪潮，我们急需为传统制造寻找新的突破口。”卧龙电气驱动集团董事长庞欣元坦言。

在上虞区政府牵线搭桥下，该企业与机器人整机企业协同攻关，打通上下游协作堵点。2025年，卧龙电气驱动集团关节电机及模组订单实现较快增长，老牌制造企业拓展出“第二增长曲线”。

另一边，浙江中欣氟材股份有限公司研发的轻量化高强度特种材料，可用于机器人关键构件，在市场上具备一定竞争优势。在上虞区，具身智能完整产业配套体系加快成形，本土制造基础正持续转化为发展优势。

智元创新、翼菲科技、七腾机器人等一批具身智能标杆企业相继落地，总投资超15亿元的绍兴具身智能综合服务中心投用……上虞区构建起测试认证、指挥调度、场景体验、中试训练一体化支撑体系。

“发展未来产业不必另起炉灶，扎根既有产业根基同样能实现换道超车。”上虞区委书记钱林江表示，上虞区将坚持打好“平台、产业、场景、生态”组合拳，不断集聚产业资源、凝聚发展合力。